EZO进口轴承热处理相关技巧知识

工件怎样获得机能优异之微细波来体布局？
EZO进口轴承退火处分会使钢材变软，淬火处分会使钢材变硬，相相对之下，如施以『平常化』处分，则可获得层状波来铁构造，可效率化改变钢材的切削性及耐磨性，同时又兼具不会產生裂缝、变形量少与操纵利便等好处。但是平常化处分是相对难的一种热处分技术，因為它採用空冷的方式温降，会受到许多因素而影响空冷效果，例如夏天和冬天之温降效果差别、工件大小对空冷速率有别、乃至风吹也会影响温降速率。所以平常化处分要应用种种技巧来保持均一性，可行使遮阳、围幕、坑洞、电扇等。
 平常化处分与退火处分之差异
EZO进口轴承平常化处分维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使钢材构造造成匀称的沃斯田体布局后，在稳定的空气中温降至室温的热处分程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而领有好的强度与韧性；对过共析钢而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒界限上形成网状析出，以低落质料的韧性。
完全退火处分要紧目的是要软化钢材、改变钢材之切削性，其热处分程序為加热至A3点以上20~30℃（亚共析钢）或A1点以上30~50℃持温一段时间，EZO进口轴承使形成完全沃斯田体构造后（或沃斯田体加雪明碳体构造），在A1点下方50℃使充分发生波来体失常，获至软化的钢材。另外应力处理退火则是在失常点以下450~650℃加热一段时间后缓缓温降至室温，可处理钢材里面在切削、冲压、锻造、熔接历程所產生的残留应力。
怎样处理EZO进口轴承工件之残留应力？
应力处理退火则是在失常点以下450~650℃加热一段时间后缓缓温降至室温，可处理钢材里面在切削、冲压、锻造、熔接历程所產生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度為625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间為每25毫米厚度持温1小时；对合金钢而言，保持EZO进口轴承时间為每25毫米厚度持温2小时，温降速率為每后25毫米以275℃/小时以下的温降速率温降之。